هناك عديد من العناصر التي تؤثر على كفاءة عملية ضغط زيت البوصلات الذرة، ولكن محتوى الرطوبة في المادة الخام يعتبر من أهم هذه العناصر. في المقالة التالية، سوف نقدم لك كل ما تحتاجه معرفة حول كيفية تحديد محتوى الرطوبة في البوصلات الذرة بسرعة و كيفية مطابقة معلمات الضغط، مما سيساعدك في اتباع عملية ضغط زيت البوصلات الذرة التي يضمنها التوفر والجودة.
محتوى الرطوبة في البوصلات الذرة له تأثير كبير على نتيجة عملية الضغط. إذا كان محتوى الرطوبة مرتفعاً، فقد يؤدي ذلك إلى انخفاض نسبة الإخراج الزيتي و لون الزيت المضخم دهشاً. و في المقابل، إذا كان محتوى الرطوبة منخفضاً للغاية، يمكن أن يؤدي ذلك إلى زيادة التكاليف المالية على سبيل المثال تأثيرها على السائل الزيتي الممكن إخراجه من البذور.جاءت أمينة الصانعين المحترفة تقول: "يجب أن يكون محتوى الرطوبة في البوصلات الذرة في نطاق ما بين 8% و 12% لمحافظة على أفضل نسبة إخراج زيت و جودة زيت مرتفعة."
هذه الطريقة بسيطة و سريعة، و تتطلب بعض الخبرة. البوصلات الذرة ذات المحتوى المناسب للرطوبة будут لها ملمس صائب يبدو متناسقًا وتكون بسيطة التشكيل في شكل نشارة بينما اللبنات التي تحتوي على كمية عالية من الرطوبة ستكون معتمدة و لاغية وتمسك ببعضها البعض. على الرغم من عدم الدقة المطلقة لهذه الطريقة، إلا أنها يمكن استخدامها كمرجع سريع في المكان.
هذا هو طريقة أكثر دقة من طريقة الشعور الملمس. تتضمن هذه الطريقة قياس وزن عينة من البوصلات الذرة ثم تحميها في الفرن لمدة 10 - 15 دقيقة عند درجة حرارة 100 - 105 درجة مئوية. بعد ذلك، قياس وزن العينة مرة أخرى، و قياس فرق الوزن بين قبل وبعد التبخير، هذا يعد نسبة الرطوبة في المادة. على سبيل المثال، إذا كان вес العينة قبل التبخير هو 100 جرام و بعد التبخير هو 92 جرام، فإن محتوى الرطوبة في العينة هو 8%.
هناك أدوات بيع للفحص الفوري للرطوبة في المربى المناسبة للاستعمال في التحقق من محتوى الرطوبة في البوذرة الدهنية. هذه الأدوات عالية الدقة ويمكن الحصول على نتائج بسرعة، ولكنها غالباً ما تكون باهظة الثمن. إذا كنت تعمل في مشروع واسع النطاق، فعليك أن تفكر في الحصول على جهاز فحص الرطوبة بالضوء أو جهاز فحص الرطوبة الكهربائي.
تعيين درجة الحرارة بشكل صحيح هو عامل رئيسي في عملية ضغط زيت البوصلات الذرة. إذا تم تعيين درجة الحرارة عالية جدًا، يمكن أن يؤدي ذلك إلى أكسدة الزيوت و تغير لونها و نكهته. و إذا تم تعيين درجة الحرارة منخفضة جدًا، يمكن أن يؤدي ذلك إلى انخفاض نسبة الإخراج الزيتي. استخدمنا دراسة حالة حقيقية لتوضيح الآثار السلبية التي قد تحدث نتيجة تعيين درجة الحرارة بشكل غير صحيح في عملية الضغط زيت البوصلات الذرة.يقول خالد المهندس: "يفضل أن تضمن درجة حرارة عملية الضغط زيت البوصلات الذرة بين 60 و 80 درجة مئوية لتحقيق الأفضل في كفاءة الضغط و جودة الزيت المضخم."
يوجد علاقة كمية بين ضغط الضغط ونسبة إخراج الزيت. នៅ خلال عملية الضغط، يزداد ضغط الضغط، و زاد نسبة إخراج الزيت، ولكن لا يزيد بشكل لا نهائي. عندما يصل ضغط الضغط إلى مستوى معين، فإن زيادة الضغط لم يكن لديه تأثير كبير على نسبة إخراج الزيت، و قد يؤدي إلى تكاليف إضافية بسبب التآكل المسبوق للأجهزة. في نهاية المطاف، يوصى بتعيين ضغط ضغط زيت البوصلات الذرة بين 20 و 30 ميجا باتسكال لتحقيق أفضل نسبة إخراج زيت بأقل تكلفة.
يمكن أن تختلف تكوينات الأجهزة بين خطوط الإنتاج الصغيرة والكبيرة. في الخطوط الصغيرة، غالباً ما يفضل استخدام آلات بسيطة و رخيصة الثمن، بينما في الخطوط الكبيرة، غالباً ما يفضل استخدام أنظمة ذكية وتكاملية لأداء الوظائف بفعالية أكبر. إن إنضمام الأنظمة الذكية في خطوط الإنتاج الأغنية تضمن السيطرة الدقيقة على كل من الحرارة والضغط و άλλي عوامل عملية الضغط، مما يزيد من كفاءة الانتاج وزيادة الثقة في جودة المنتج. يقول أحمد المهندس: "إن استخدام الأنظمة الذكية في خطوط إنتاج زيت البوصلات الذرة يمكن أن يزيد من كفاءة الإنتاج بنسبة 20% إلى 30%."
للحصول على المزيد من المعلومات التقنية حول عملية ضغط زيت البوصلات الذرة و كيفية تحسين كفاءة الإنتاج و جودة المنتج، انقر هنا للزيارة الموقع الرسمي أو تواصل مع فريق الدعم الفني لدينا.