تحليل تقني لآلات عصر الزيت من الفول السوداني: كيف تُحسّن الهيكل المُهندَس لمحرّك التدوير من كفاءة استخلاص الزيت؟

في صناعة زيت الفول السوداني، يُعدّ تحسين كفاءة عصر الزيت أحد أهم أولويات الإنتاج. وفقًا لدراسة أجرتها شركة "الشرق الأوسط للزيوت" في عام 2023، فإن تحسين تصميم محرّك العصر الدوّاري (Screw Press) يمكن أن يرفع نسبة استخلاص الزيت بنسبة تتراوح بين 8% إلى 12%، مع خفض استهلاك الطاقة بنسبة تصل إلى 15% — وهو ما يجعل هذه التقنية خيارًا استراتيجيًا للمصانع الحديثة.

المبدأ الأساسي: لماذا يتفوق محرّك التدوير على الطرق التقليدية؟

على عكس آلات العصر اليدوية أو ذات الضغط الثابت، يعمل محرّك التدوير بنظام ضغط متدرج يعتمد على شفرة دوّارة داخل أسطوانة معدنية. هذا النظام يسمح بضغط الفول السوداني بشكل تدريجي، مما يقلل من تلف الخلايا الزيتية ويحسن انتقال الزيت. وفقًا لخبراء الصناعة مثل الدكتور أحمد علي من جامعة الملك سعود، "الهيكل المُهندَس جيدًا يضمن توزيع الضغط المتجانس، وهو ما لا تحققه الآلات القديمة التي تعتمد على ضغط مفاجئ يؤدي إلى فشل في استخلاص الزيت."

حل مشاكل الواقع: من التوقف إلى الأداء العالي

أحد أكثر المشكلات شيوعًا هو انخفاض نسبة الاستخلاص بسبب تكدس المواد أو ضغط غير متساوٍ. في مصنع في مصر، كان يتم إيقاف خط الإنتاج كل 4 ساعات بسبب انسداد الشفرة. بعد تطبيق هيكل جديد مصمم بتقنية "التدرج الحراري" (Thermal Gradient Design)، تم تقليل حالات الانسداد بنسبة 80%، وارتفاع معدل الإنتاج من 1.2 طن/ساعة إلى 1.8 طن/ساعة.

تحسين عملي: ثلاث نقاط يجب عليك معرفتها

掌握 هذه النقاط الثلاث في ضبط المعاملات يمكن أن يخفض استهلاك الطاقة بنسبة 15%:

1. درجة حرارة التحميل (Pre-heating): 60–65°C تُعطي أفضل توازن بين سهولة العصر وحفظ النكهات.
2. سرعة التدوير (Screw Speed): 30–45 دورة/دقيقة تمنع تكسر الجسيمات دون فقدان كفاءة الضغط.
3. ضبط الضغط المتدرج (Gradual Pressure Control): استخدام نظام هيدروليكي ذكي يزيد الضغط تدريجيًا حسب نوع الفول (الجودة العالية vs. المتوسطة).

"في الصناعات الزراعية الحديثة، لا تكفي الكفاءة فقط — بل يجب أن تكون متكاملة مع الاستدامة. محرّك التدوير المُحسّن ليس مجرد جهاز، بل استثمار طويل الأجل." — د. رامي نور، خبير في الهندسة الغذائية، جامعة دمشق.