هل تعلم أن درجة حرارة التبريد تحدد جودة زيت الفول السوداني؟

أنت، صاحب المطحنة الصغيرة، تعرف جيدًا أن الربح يعتمد على كفاءة العملية ونوعية المنتج النهائي. لكن هل سبق لك أن لاحظت أن زيت الفول السوداني الذي تُنتجُه يفقد لونه الطبيعي أو يحتوي على رائحة غير مريحة بعد بضعة أيام فقط؟ هذا غالبًا بسبب سوء إدارة درجة الحرارة أثناء الضغط.

لماذا تُعتبر درجة الحرارة عاملاً حاسمًا؟

عندما ترفع درجة حرارة عملية الضغط فوق 50°C، تبدأ المواد المغذية مثل فيتامين E والستيرولات النباتية بالتحلل. دراسة أجريت في معهد الأغذية التابع لجامعة كارنيجي ميلون (Carnegie Mellon) أظهرت أن فقدان فيتامين E يمكن أن يصل إلى 35% عند 65°C مقابل فقط 8% عند 45°C. هذا يعني أنك لا تُنتج فقط زيتًا أقل قيمة غذائيًا، بل أيضًا زيتًا أقل استقرارًا على المدى الطويل.

مثال عملي من الواقع: مطحنة صغيرة في مصر

في مدينة الإسكندرية، قامت مطحنة محلية بتقليل درجة ضغطها من 68°C إلى 42°C باستخدام آلة ضغط لولبية ذات تحكم دقيق. النتيجة؟
✔️ زيادة في إنتاج الزيت بنسبة 8%
✔️ تحسّن واضح في الشفافية واللون
✔️ تقليل الحاجة للتنظيف الدوري للمعدات بسبب انخفاض التصاق الزيت

الأخطاء الشائعة التي يجب تجنبها

• الضغط السريع عند درجات حرارة مرتفعة — يؤدي إلى تلف المكونات الحيوية.
• تجاهل مستوى الرطوبة في الفول — كل 1% زيادة في الرطوبة يقلل من كفاءة الضغط بنسبة 3-5%.
• استخدام معدات قديمة بدون نظام تحكم حراري — تؤدي إلى اختلاف كبير في الجودة بين دفعة وأخرى.

كيف تختار المعدات المناسبة؟

الآلات الحديثة ذات التحكم التلقائي في درجة الحرارة تمنحك استقرارًا أعلى بكثير. مثلاً، الآلات التي تعمل بمعدل ضغط متغير (Variable Torque Control) تضمن أن كل دفعة تمر عبر نفس درجة حرارة ثابتة — وهذا ما يسميه الخبراء "الإنتاج القائم على البيانات".

هل تواجه مشكلة في ضبط درجة حرارة الضغط؟

إذا كنت تستخدم معدات قديمة أو تشعر بأن جودة الزيت تتذبذب كثيرًا، فربما تحتاج إلى حل أكثر ذكاءً. ليس الأمر مجرد تحسين تقني، بل تحويل طريقة العمل من "تجريبية" إلى "قابلة للقياس".

ما هي التحديات التي واجهتها أثناء استخدام تقنية الضغط البارد؟ شاركنا تجربتك في التعليقات — قد تكون إجابتك مفيدة لآخرين!