Les petites et moyennes entreprises (PME) dans le secteur de l’huile sont souvent confrontées à un défi crucial : comment améliorer leur efficacité tout en maîtrisant les coûts ? La réponse réside dans le choix stratégique d’un équipement de pressage moderne. Selon une étude publiée par FAO en 2023, les usines utilisant des presses à haute efficacité consomment jusqu’à 22 % moins d’énergie que celles équipées de machines anciennes — un gain significatif pour la rentabilité.
Un bon équipement ne se juge pas seulement sur son prix initial. Voici les facteurs essentiels à considérer :
| Critère | Impact sur la performance |
|---|---|
| Efficacité de pressage | +15 à +30 % de rendement selon les matériaux |
| Consommation énergétique | Réduction de 18–25 % avec technologie inverter |
| Facilité d’utilisation | Moins de formation requise → gains en temps opérationnel |
| Support technique & garantie | 75 % des PME citent cela comme facteur décisif (source : Global Trade Review, 2024) |
En 2023, une petite usine d’huile de tournesol en Tunisie a remplacé ses presses manuelles par un modèle à double vis avec régulation automatique de température. Résultat ? Une augmentation de 40 % du rendement journalier, une baisse de 20 % de la consommation électrique, et une réduction de 30 % du temps de maintenance mensuel. Ce cas illustre parfaitement comment une innovation bien choisie peut transformer la chaîne de valeur.
Une machine performante sans accompagnement technique n’est qu’un outil potentiel. Les entreprises qui réussissent investissent dans des partenaires capables de fournir :
Comme le souligne Ahmed B., directeur d’une usine au Maroc : « Nous avons choisi ce fabricant non seulement pour sa technologie, mais surtout pour son engagement. Il nous appelle chaque mois pour vérifier la performance de nos presses. Cela fait toute la différence. »
