La transformation du germe de maïs en huile de qualité supérieure repose désormais sur des technologies avancées qui surpassent largement les méthodes traditionnelles. Les presses modernes équipées d’un système intelligent de régulation thermique permettent non seulement d’augmenter le rendement, mais aussi de garantir une qualité constante et un processus plus durable pour les usines de transformation alimentaire.
Contrairement aux pressoirs classiques qui utilisent des températures élevées (généralement entre 70–90°C), les nouvelles presses à pression physique modulée maintiennent la température entre 45–60°C pendant toute la phase d’extraction. Selon une étude menée par l’Institut français de la recherche agronomique (INRA), cette plage optimale permet d’obtenir jusqu’à 96 % de rendement en huile, contre environ 82 % avec les anciens systèmes.
Données comparatives :
Que vous soyez un petit producteur local ou une usine industrielle de 50 tonnes/jour, ces presses s’adaptent parfaitement à vos besoins. Leur conception modulaire permet une mise en place rapide sans interruption majeure de production. En Afrique subsaharienne, plusieurs coopératives ont vu leur rendement augmenter de 18 % en seulement trois mois après l’introduction de ce type d’équipement.
Nous ne livrons pas juste une machine — nous offrons un partenariat. Chaque client bénéficie d’une formation initiale sur site, d’un suivi téléphonique hebdomadaire pendant les 3 premiers mois, ainsi que d’un service de maintenance préventive annuel inclus. Un client en Espagne a rapporté une baisse de 40 % des pannes techniques après avoir adopté notre modèle de support post-vente.
Les fabricants d’huiles végétales en Europe, en Asie et en Amérique latine reconnaissent aujourd’hui cette technologie comme un facteur clé de compétitivité. Elle répond directement aux exigences croissantes en matière de durabilité, de traçabilité et de qualité sensorielle.
« Avec cette nouvelle presse, nous avons doublé notre production d’huile de germe de maïs tout en réduisant nos coûts énergétiques de 15 %. » – Jean-Luc Moreau, responsable technique chez OleoTech Sud-Ouest (France)
Si vous cherchez à améliorer votre rendement, à assurer la qualité de votre produit ou simplement à rester compétitif sur le marché mondial, il est temps d’investir dans une technologie éprouvée et adaptée aux défis actuels de l’industrie alimentaire.
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