Si vous êtes une entreprise de production d'huiles de petite ou moyenne taille, vous savez probablement que le fonctionnement et l'entretien d'une huileuse automatique multifonctionnelle sont essentiels pour améliorer l'efficacité et garantir la qualité de vos produits. Dans ce guide pratique, nous allons vous aider à maîtriser ces aspects clés pour une production stable et performante.
Les entreprises de production d'huiles de petite et moyenne taille font face à plusieurs défis, tels que la complexité de l'opération de l'huileuse, les arrêts dus à un mauvais entretien et l'instabilité du taux d'extraction d'huile. Selon des études, environ 30% des arrêts de production sont liés à des problèmes d'entretien, tandis que 20% sont dus à une mauvaise opération. Nous allons vous montrer comment résoudre ces problèmes.
Avant de démarrer l'huileuse, vous devez effectuer une vérification complète. Vérifiez l'état des parties mécaniques, telles que les courroies, les paliers et les vis d'extraction. Assurez-vous que tous les composants sont en bon état et correctement fixés. Une vérification approfondie peut réduire de 50% les risques de panne.
Le paramétrage des paramètres de l'huileuse est crucial pour obtenir un bon taux d'extraction d'huile. Vous devez ajuster les paramètres tels que la température, la pression et la vitesse en fonction du type de graines que vous utilisez. Par exemple, pour les graines de soja, une température de 120°C et une pression de 20 MPa sont généralement recommandées.
Pendant le processus de pressage et de filtration, vous devez surveiller attentivement les indicateurs clés, tels que la température, la pression et le débit. Une température trop élevée peut affecter la qualité de l'huile, tandis qu'une pression insuffisante peut réduire le taux d'extraction. En surveillant ces paramètres en temps réel, vous pouvez ajuster le processus en conséquence pour garantir une production stable.
Le nettoyage régulier de l'huileuse est essentiel pour maintenir son bon fonctionnement. Vous devez nettoyer les parties en contact avec les graines et l'huile après chaque utilisation pour éviter l'accumulation de résidus. Un nettoyage régulier peut prolonger la durée de vie de l'huileuse de 20%.
Les pièces d'usure, telles que les filtres et les courroies, doivent être remplacées régulièrement. Selon les normes de l'industrie, les filtres doivent être remplacés tous les 500 heures de fonctionnement, tandis que les courroies doivent être remplacées tous les 1000 heures.
Malgré tous les efforts de prévention, des problèmes peuvent survenir. Voici quelques problèmes courants et leurs solutions :
| Problème | Cause | Solution |
|---|---|---|
| Taux d'extraction d'huile faible | Paramètres incorrects, graines de mauvaise qualité | Ajuster les paramètres, utiliser des graines de meilleure qualité |
| Arrêt inattendu | Problème électrique, blocage mécanique | Vérifier le circuit électrique, débloquer le mécanisme |
Une formation systématique est essentielle pour garantir la continuité de la production et la qualité des produits. En formant vos employés à l'utilisation et à l'entretien de l'huileuse, vous pouvez réduire les arrêts de production et améliorer le taux d'extraction d'huile. Nous offrons des formations personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques.
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