Dans le secteur de la production d'huiles, les entreprises de taille moyenne et petite ont besoin de solutions fiables pour optimiser leur production. Le presseur à huile multifonctionnel automatique du Groupe Penguin est une option de choix. Cet article s'adresse spécifiquement à ces entreprises et offre un guide complet sur l'utilisation et l'entretien de cet équipement.
Le démarrage correct du presseur est essentiel pour une production stable et efficace. Selon des études, environ 30% des pannes liées à l'équipement sont dues à un démarrage incorrect. Pour commencer, assurez-vous que tous les composants sont correctement installés et branchés. Ensuite, ajustez les paramètres tels que la température, la pression et la vitesse de rotation en fonction des matières premières utilisées. Par exemple, pour les graines d'arachide, une température de 120°C et une pression de 20 MPa sont généralement recommandées pour une extraction optimale de l'huile.
Le contrôle rigoureux du processus de pressage et de filtration est crucial pour garantir la qualité de l'huile produite. Pendant le pressage, surveillez régulièrement le débit d'huile et la qualité des tourteaux. Une baisse anormale du débit peut indiquer un problème dans le système de pressage. En ce qui concerne la filtration, assurez-vous que les filtres sont propres et en bon état. Un filtre obstrué peut entraîner une baisse de la qualité de l'huile et une augmentation de la charge sur l'équipement. Une étude montre que le remplacement régulier des filtres peut améliorer la qualité de l'huile de 20%.
Pour prolonger la durée de vie de l'équipement, un entretien régulier est indispensable. Effectuez des nettoyages réguliers pour éliminer les résidus de matières premières et les débris. Vérifiez également les pièces usées telles que les pistons, les joints et les roulements. En moyenne, le remplacement préventif des pièces usées peut réduire le risque de panne de 40%. De plus, une bonne gestion de la consommation d'énergie peut réduire les coûts de production. En utilisant des technologies d'économie d'énergie, il est possible de réduire la consommation d'énergie de l'équipement de 15%.
Voici une liste de pannes courantes et leurs solutions :
| Problème | Cause probable | Solution |
|---|---|---|
| Faible débit d'huile | Matériaux mal préparés, filtre obstrué | Préparer correctement les matières premières, nettoyer ou remplacer le filtre |
| Augmentation anormale de la température | Problème de refroidissement, surcharge | Vérifier le système de refroidissement, réduire la charge |
Pour faciliter l'apprentissage des utilisateurs, nous offrons des tutoriels multimédias, y compris des images, des vidéos et des guides écrits. Vous pouvez consulter ces ressources en cliquant sur les liens suivants : [Lien vers les vidéos de démonstration]. Ces supports vous aideront à maîtriser rapidement l'utilisation et l'entretien de l'équipement.
Pour répondre aux questions fréquentes des utilisateurs, voici une section FAQ :
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