Vous êtes propriétaire d’une petite usine de transformation d’huile ou responsable de l’exploitation d’un pressoir à huile spiralé ? Si oui, vous savez combien le bon entretien peut transformer la fiabilité de votre équipement — et donc votre rentabilité.
Chaque jour, passez 10 minutes à nettoyer les pièces critiques : le vis de pressage, le tamis de filtration et le système de transmission. Selon nos données internes, un entretien régulier réduit les pannes imprévues de 40 % en moyenne. Un chiffre qui parle tout seul ! 🧠
Exemple concret : M. Diallo, artisan dans le sud du Burkina Faso, a réduit ses temps d’arrêt de 12 à 3 heures par mois après avoir adopté ce protocole simple. Il dit maintenant : “Je n’ai plus besoin d’appeler un mécanicien tous les deux jours.”
Problème : sortie d’huile insuffisante ?
➤ Vérifiez si le tamis est bouché (c’est le cas dans 70 % des cas). Nettoyez-le avec une brosse métallique douce — pas besoin d’outils spécialisés !
Problème : bruit anormal du moteur ?
➤ Cela peut venir d’un manque d’huile dans le roulement. Ajoutez 50 ml d’huile de qualité ISO VG 68 — cela résout 85 % des cas rapidement.
💡 Astuce : gardez un carnet d’entretien sur place. Noter chaque intervention prend seulement 2 minutes mais permet de détecter les tendances avant qu’elles deviennent des urgences.
Des tests menés sur 50 machines utilisées dans des conditions réelles montrent que les presses entretenues quotidiennement ont une durée de vie moyenne de 7,3 ans, contre seulement 3,8 ans pour celles négligées. Et oui, c’est presque deux fois plus long !
Les petits gestes — nettoyage, graissage, inspection visuelle — ne coûtent rien mais valent des milliers d’euros en maintenance évitée. En outre, les opérateurs formés rapportent une satisfaction client accrue : ils produisent plus proprement, plus vite, et avec moins de variations de qualité.