https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/data/oss/65b068c3c2e9735675cac322/65b46cb67cfeb5177346777c/20240426173741/未标题-1_画板%201.png

Энергосберегающий автоматизированный пресс для производства арахисового масла: преимущества и особенности для экспорта
2025-09-18
Пингвин Групп
Описание продукта
В этой статье подробно рассмотрены ключевые аспекты выбора, установки и эксплуатации автоматизированного пресса для арахисового масла. Подробно описаны рекомендации по подбору оборудования в зависимости от производственных мощностей, подготовка площадки перед монтажом, технические нюансы установки, а также настройка и обслуживание оборудования. С помощью наглядных инструментов (графики, таблицы, видео) и реальных кейсов мы помогаем производителям оптимизировать процесс получения масла, избежать типичных ошибок при монтаже и максимально быстро запустить оборудование. Это практическое руководство для повышения автоматизации и конкурентоспособности на рынке.
https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/data/oss/common/20241123144725/20241123/b3ed2f633a2692e20252b9d41429abda/Haeb75d494bd749fbba5721261dde20441.jpg

Автоматическая пресс-установка для рафинирования арахисового масла: эффективность, энергосбережение и международные стандарты

Современные предприятия по производству арахисового масла в России, СНГ и Европе всё чаще выбирают автоматизированные решения для повышения рентабельности и снижения эксплуатационных затрат. Установка для экстракции масла из арахиса с полной автоматизацией — это не просто технология, а стратегический шаг к устойчивому развитию бизнеса.

Почему именно автоматизация?

Исследования показывают, что автоматические прессы снижают трудозатраты на 40–60% по сравнению с ручными системами. Например, модель AX-1200 способна обрабатывать до 1200 кг сырья в час при потреблении всего 3,2 кВт/ч на тонну продукции — это на 25% ниже среднего по рынку. Такие цифры делают её идеальной для малых и средних фабрик, стремящихся к экологичному производству без потери качества.

Параметр Значение
Производительность (макс.) 1200 кг/ч
Энергопотребление 3.2 кВт·ч/т
Срок службы (без капитального ремонта) 7 лет+
Соответствие стандартам ISO 22000, CE, GOST R

Установка и запуск: что важно знать заранее

Перед монтажом необходимо подготовить площадку размером минимум 4×5 метров с ровным бетонным полом и доступом к электросети 380 В. Часто ошибки возникают из-за неправильного размещения оборудования или отсутствия вентиляции — это может вызвать перегрев двигателя уже через 2 недели работы. Мы рекомендуем проводить предварительную консультацию с инженером компании перед установкой — это экономит до 30% времени на настройку.

Реальный случай из практики: фабрика в Казани внедрила автоматическую установку в марте 2024 года. За первый месяц она увеличила выход готового продукта на 18%, а уровень отказов оборудования снизился с 5% до 0,7%. Это стало возможным благодаря регулярному обслуживанию и использованию датчиков температуры и давления в реальном времени.

Как поддерживать стабильную работу?

Ежемесячная проверка фильтров, смазка подшипников и контроль уровня масла в гидравлической системе — ключевые действия для долгой службы. Пользователи отмечают, что система диагностики ошибок (встроенная в панель управления) помогает выявить проблему до её перехода в критическое состояние. Это особенно ценно для клиентов в странах СНГ, где техническая поддержка может быть ограничена.

Рекомендуемые продукты
Горячие продукты
Связаться с нами
Связаться с нами
https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png