对于中小型油脂生产企业来说，在使用全自动多功能油脂榨油机初期，常常会遇到一些困惑。比如，开机时不知道如何正确设置参数，导致压榨效果不佳。据统计，约 30%的新手用户在设备初期使用中，会因为参数设置不当而影响出油效率。而且，误操作风险也不容忽视，像在设备运行过程中突然改变参数，可能会损坏关键部件，增加维修成本。
在开机前，你需要做好充分准备。首先，检查设备的电源连接是否正常，确保电压稳定。然后，对榨膛、螺旋轴等关键部件进行清洁，防止残留杂质影响压榨效果。接着，准备好待压榨的油料，确保其质量符合要求。
设备启动后，要密切关注各项参数。比如，温度控制在 100 - 120℃之间，压力保持在 2 - 3MPa，这样可以保证出油效率和油品质量。同时，观察压榨过滤过程，确保油料能够顺利通过，避免堵塞。
当压榨任务完成后，要及时停机并进行清理。先关闭电源，然后排出剩余的油料和残渣。对设备进行全面清洁，特别是榨膛和过滤装置，防止油脂残留导致细菌滋生。
预防性维护对于延长设备使用寿命至关重要。清洁频率方面，建议每天对设备表面进行擦拭，每周对关键部件进行深度清洁。关键部件检查周期为每月一次，包括螺旋轴的磨损情况、轴承的润滑情况等。同时，记录能耗数据也很重要，通过分析能耗变化，可以及时发现设备是否存在异常。
为了增强你对操作流程和维护要点的理解，我们将结合图文和视频进行辅助说明。图文可以让你更直观地看到每个步骤的具体操作，视频则可以动态展示设备的运行过程。这样可以大大提升学习效率，让你更快地掌握设备的使用和维护技巧。
我们为你提供了一份常见问题排查清单，当设备出现简单故障时，你可以根据清单进行自主诊断。比如，如果设备出现噪音过大的问题，可能是螺旋轴磨损或轴承缺油，你可以按照清单上的步骤进行检查和处理，减少停工损失。
问：榨油机的出油效率突然降低怎么办？
答：可能是油料质量不佳、参数设置不当或关键部件磨损。你可以先检查油料质量，调整参数，若问题仍未解决，检查关键部件并进行更换。
问：设备运行时出现异常震动是怎么回事？
答：可能是设备安装不平稳或螺旋轴不平衡。你可以检查设备的地脚螺栓是否松动，对螺旋轴进行校正。
这款全自动多功能油脂榨油机具有高效低耗、稳定出油的优势。它采用先进的压榨技术，能够在降低能耗的同时，提高出油效率。而且，设备的稳定性强，可以保证长时间稳产高质。无论是新手还是经验丰富的操作员，都能轻松上手，省心省力。
