在花生油行业,产量每提高一个百分点都会直接影响盈利能力——在竞争激烈的全球市场中,即使是微小的提升也至关重要。在本指南中,我们将详细分析螺旋压榨机的结构优化如何显著提高提取效率、降低能耗并提升油品品质。
与依赖静压的手动或液压压榨机不同,现代螺旋压榨机通过锥形腔体内的旋转螺旋轴施加持续的机械力。这种设计确保所有花生仁受到均匀挤压,最大限度地减少空隙,并最大限度地释放油脂。根据我们在全球 30 多条生产线上的数据,优化的螺旋压榨系统与旧型号相比,产量可提高 8-12%,尤其是在加工高水分花生(水分含量 10-14%)时。
进程类型 | 平均石油产量(%) | 每吨能耗(千瓦时) |
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传统液压机 | 38–42% | 180–210千瓦时/吨 |
优化螺旋压榨机 | 47–53% | 150–170千瓦时/吨 |
许多操作员报告称,由于堵塞或产量不一致导致产量低下——这通常是由于螺杆螺距设置不当或预热不足造成的。例如,一家南非加工商在改用未分类的花生批次后,产量曾从48%降至39%。在调整螺杆螺距比(从1:1.5改为1:2.2)并增加3分钟65°C的预处理步骤后,他们无需更换设备即可恢复9.5%的产量。
“关键不在于用力按压,而在于优化物料的路径。”——埃琳娜·马丁内斯博士,食品加工工程师,粮农组织顾问
为了确保一致的性能并最大化投资回报率:
通过掌握这三个参数——螺杆转速、温度控制和阶段配置——您将实现单位能耗显著降低 15%,这已在亚洲、非洲和拉丁美洲的多次试运行中得到验证。
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